涂裝應(yīng)用技術(shù)(二) -涂裝前的準(zhǔn)備(工件、涂料、涂裝工)
時間：2014年09月16日信息來源：本站原創(chuàng) 點(diǎn)擊：次
㈣涂裝前工件的準(zhǔn)備
(...繼續(xù))
1.薄板件的準(zhǔn)備：
進(jìn)行如下圖所示的前處理：
前處理要求： ①工件表面完全脫脂，水膜連續(xù)，無水珠和分叉；
②磷化膜均勻致密，膜厚＜3μm；
③工件表面干燥，無浮銹。
2.結(jié)構(gòu)件的準(zhǔn)備：
所有結(jié)構(gòu)件進(jìn)行拋丸處理，要求使用1.0mm鋼丸、1.0×1.5mm鋼絲段或菱角砂（如：G40），拋丸按ISO8501標(biāo)準(zhǔn)要求的除銹等級達(dá)到Sa2.5，粗糙度：25~60μm，表面干凈干燥無異物。
注：Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹.表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀惑條紋狀的輕微色斑。
拋丸的目的：a.要盡可能徹底地清除工件表面的雜質(zhì),盡可能暴露工件的基體；
b.使表面生成一定程度的粗糙度，擴(kuò)大工件表面的實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積對涂層的附著力。
㈤涂料的準(zhǔn)備（見《調(diào)漆注意事項(xiàng)》）
1將需要使用的涂料及配套的固化劑和稀釋劑領(lǐng)出，用多少領(lǐng)多少；
2記錄檢查涂料名稱、批號、包裝規(guī)格、生產(chǎn)日期是否在工藝要求期限內(nèi)；
3檢查涂料狀態(tài)、配比和調(diào)和是否正常和符合涂裝要求；
4根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)漆，并采用適量多次的調(diào)配方法；
5將調(diào)好的涂料用150目濾布過濾。
注意：開啟包裝桶前用干凈的抹布將桶蓋面的臟物處理干凈（尤其是水），以避免開啟后落入調(diào)漆桶中。
㈥涂裝工的準(zhǔn)備
1穿好工作服，戴好防護(hù)面具；
2準(zhǔn)備好必要的工具和輔助材料（如修補(bǔ)用的刀片、砂紙、毛刷等）；
3集中思想，對整個涂裝工序要心中有數(shù)。
（待續(xù)...）
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