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無機富鋅底漆 無機硅酸鋅底漆 耐高溫鍍鋅板漆
編號：XH42716
無機富鋅底漆產品組成：
由烷基硅酸酯、鋅粉、顏料、添加劑和醇類溶劑等組成的雙組份防銹底漆。
無機富鋅底漆產品用途：
適有于港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣柜外壁等鋼鐵結構的重防腐涂裝體系作防銹底漆，也可作車間預涂底漆用。
無機富鋅底漆產品特征：
*漆膜中含有大量的金屬鋅粉，具有陰極保護作用。
*漆膜具有優(yōu)異的防銹性和耐久性。
*具有優(yōu)異的低溫固化性、附著性和耐沖擊性。
*具有優(yōu)異的耐磨性和中等的柔韌性。
*具的廣泛的耐油性和耐溶劑性能。
*干性快，只需很短的時間即能搬運、堆放和涂裝后道油漆。
*能與大部份高性能防銹漆和面漆配套使用。
*具有優(yōu)異的耐熱性，漆膜可經受400℃的高溫。
*具有優(yōu)異的焊接性能和切割性能，焊接切割時燒損面積小。
無機富鋅底漆技術參數：
| 顏色 | 灰色無光 |
| 比重 | ≥1.5 |
| 配套固化劑 | XH42716（乙） |
| 使用配比 | 甲組份∶乙組份 =2.0:1.0（重量） |
| 適用期（20℃） | 6h |
| 濕膜厚度（原漆） | 140µm |
| 干膜厚度 | 50µm |
| 理論涂布率 | 4.5m2/kg |
| 干燥時間（25℃） | 表干≤0.5h 實干≤5 h |
覆涂間隔時間：
| 5℃ | 20℃ | 30℃ | |
| 最短 | 24h | 8.0h | 5.0h |
*最長無限制，但在覆涂前必須清除鋅鹽
無機富鋅底漆建議涂裝道數：
無氣噴涂一道，干膜厚度達50µm。
無機富鋅底漆后道配套用漆：
XH60系列丙烯酸聚氨酯面漆、XH61系列聚氨酯汽車面漆、XH68系列高耐候汽車面漆、XH42系列雙組份環(huán)氧底漆、環(huán)氧煤瀝青、XH43系列氯化橡膠面漆、XH46系列高氯化聚乙烯面漆。但不能與油性醇酸、聚酯類油漆配套使用;
無機富鋅底漆表面處理：
*有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30～75µm或采用酸洗。
*除盡全部的氧化皮、鐵銹并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
*除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺物并打磨焊縫和尖角。
*本產品不推薦用于手工除銹的鋼鐵兩面，但除銹良好達到St3級的小面修補除外。
*1.涂有富鋅底漆的漆膜表面，如漆膜表面受到機械損傷，已損壞到富鋅底漆并出現局部銹蝕的部位，應采用局部噴砂除銹至Sa2.5或采 用彈性砂輪片打磨至St3級，才能進行富鋅底漆的局部修補。
2.如舊漆膜完好無損，只是漆膜粉化或受機械損傷，只要將膜用砂紙找毛并除盡漆膜表面的油污和雜質直接涂裝中間層漆或面漆即可。
3.如舊漆膜使用年限久遠。已全面失效，則應噴砂處理至Sa2.5級，才能進行富鋅底漆的涂裝。
無機富鋅底漆涂裝方法：
| 稀釋劑 | 稀釋量 | 粘度(涂-4杯) | 噴嘴口徑 | 壓力 | |
| 無氣噴涂 | XH9424 | 0～10% | 40-60S | 0.4～0.5mm | 15～20MPa |
| 空氣噴涂 | XH9424 | 15～30% | 18-25S | 1.5～2.5mm | 0.3～0.6MPa |
| 滾涂或刷涂 | XH9424 | 0～5% |
無機富鋅底漆施工注意事項：
1、施工時要注意通風、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品。
2、按固化比混合后，并根據溫度變化調節(jié)稀釋劑的用量充分攪勻，再用120目銅絲篩網過濾后使用。
3、底材溫度須高于露點以上3℃。
4、環(huán)境溫度應控制在5-35℃，相對濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內涂裝，以便更能保證涂裝外觀質量。
無機富鋅底漆安全措施：
▲■詳細解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標記》。
| 通風量 | 1.0Kg油漆或稀釋劑 | |
| 油 漆 | a、達到爆炸極限下限（LEL）的10% | 54m3 |
| b、達到安全衛(wèi)生要求（TLV） | 3815m3 | |
| 稀釋劑 | a、達到LEL的10% | 210m3 |
| b、達到TLV | 14000m3 |
*更多安全衛(wèi)生請參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項》。
無機富鋅底漆包裝：
甲組份（基料）大桶裝20Kg； 乙組份（固化劑）小桶裝10Kg。
無機富鋅底漆儲藏：
密封存放于通風、陰涼、干燥處，遠離火種，貯存期限 6 個月。
無機富鋅底漆備注：
為正確使用本公司產品，請閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》。
無機富鋅底漆說明：
以上本產品的資料及數據是根據我們的嚴格試驗和實際使用中的經驗積累而得，數據誠信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質量。